根據(jù)添加方式不同，塑料抗靜電劑的使用可分為外部涂敷法和內(nèi)部混煉法倆種。外部涂敷法即在塑料表面涂上一層抗靜電劑，從而使其起到表面抗靜電作用，具體步驟是先用水、乙醇和醋酸乙酯等溶劑將抗靜電配制成0.5-2.0濃度的溶液，然后直接噴涂、浸漬或涂剝塑料表面，再經(jīng)室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。
該法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，用量較少，并且不影響制品的成型加工性能。缺點(diǎn)是使用壽命較短，經(jīng)過水洗或摩擦后，抗靜電涂層容易脫落或消失，因此是一種暫時(shí)性的抗靜電處理方法，國外采用高分子型表面活性劑作為抗靜電圖層，在一定程度上改善了塑料抗靜電性能的持久性，內(nèi)部混煉法則是將抗靜電劑與樹脂經(jīng)機(jī)械混合后，再加工成型，抗靜電分子由塑料內(nèi)部向表面遷移，并在表面形成均勻地抗靜電層，若表面的抗靜電劑因水洗或擦落后，內(nèi)部抗靜電劑分子還可以移向表面，從而恢復(fù)其抗靜電性能，因此又稱為“永久性”抗靜電金，這種技術(shù)目前已被廣泛采用。
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